摘要
在倉儲管理中,庫內移位是支撐庫存周轉、訂單履約的核心高頻作業,其效率直接影響庫存準確率與訂單出庫時效。傳統移庫設備在復雜倉儲環境中常因三大痛點陷入 “效率瓶頸”,而東集小碼哥 CRUISE2 5G Pro 手持終端,正以 “5G+AI” 技術為核心,成為破解這些痛點、助力企業降本增效的關鍵工具。
一、倉儲移庫的三大核心痛點:從作業卡頓到庫存風險
1、弱信號區域 “數據斷聯”,實時同步成難題
倉儲內高層貨架、金屬遮擋區等區域,傳統 Wi-Fi 信號衰減嚴重,導致設備頻繁斷連 ——因數據滯后造成 “貨位錯登”,后續盤點需額外投入 20% 人力修正。
2、條碼識別 “高誤差”,錯掃漏掃引發連鎖問題
移庫作業中,條碼常因磨損、反光、高密度排列)難以識別。傳統掃碼設備對污損條碼識別成功率不足 60%,直接影響訂單履約率。
3、設備續航 “短續航”,充電中斷作業連續性
傳統移庫設備電池容量多在 3000-4000mAh,日均充電 2-3 次,每次充電需 1.5 小時以上。在電商大促、制造業旺季等 “24 小時輪班” 場景下,設備斷電意味著作業斷點。
二、東集小碼哥CRUISE2 5G Pro手持終端PDA:技術優勢 + 場景化應用,破解移庫效率瓶頸
針對倉儲移庫的核心需求,東集小碼哥CRUISE2 5G Pro手持終端PDA以 “5G+AI” 為核心,從通信、識別、續航三大維度打造 “場景適配型移庫工具”,在電商大促、銷售旺季等典型場景中,實測可使移庫效率提升 40% 以上。
1、5G+Wi-Fi 6E 全網通:復雜場景 “零斷聯”,支撐高并發移庫
支持 5G 專網與Wi-Fi 6E 雙模式協同,弱信號區域傳輸穩定性較傳統設備提升 10%,在電商雙 11 等大促場景中,多臺設備并發掃碼時,數據可實時同步至 WMS 系統,避免因信號斷聯導致 “貨位錯登”;在倉儲金屬門附近移庫時,無需反復嘗試上傳數據,單次移庫耗時從 4 分鐘縮短至 2.2 分鐘,單日作業效率提升 45%。
2、AI + 新一代掃碼技術:高難度場景 “秒識別”,降低庫存差異
搭載 AI 智能解碼算法,最小支持 3mil 超細條碼識別,對污損、反光條碼及金屬 DPM 條碼識別成功率達 99.9%,支持 “準心掃描” 精準定位高密度貨位條碼。在制造業生產線旁移庫時,金屬零部件表面的 DPM 條碼無需額外擦拭即可快速識別,避免因掃碼失敗導致物料供應延遲;在電商小貨位密集區移庫時,“準心掃描” 可精準區分相鄰條碼,原本 20 人需 8 小時完成的盤點修正工作,現僅需 12 人 2 小時即可完成,庫存差異率從 98.2% 升至 99.9%。
3、5000mAh 大電池 + AI 省電:長周期場景 “不斷電”,保障作業連續
配備 5000mAh 大容量電池,結合 AI 省電技術,較傳統設備節電 25% 以上,支持 15 秒 “熱更換電池”(無需關機),設備斷電率從 18% 降至 0。在制造業旺季 24 小時輪班移庫場景中,工人無需中斷作業等待設備充電,15 秒熱更換電池即可持續掃碼;在電商大促夜間移庫時,設備續航可覆蓋整個夜班周期,無需中途更換設備,原本因充電中斷導致的 45% 任務延誤率降至 0。
三、全周期服務:EMM 平臺 + 以舊換新,降低企業升級門檻
東集不僅提供硬件設備,更通過 “軟件 + 服務” 組合,讓移庫管理降本增效覆蓋全作業周期:企業可通過 EMM 平臺遠程配置不同場景的設備參數,實時監控電池電量避免突然斷電。
針對仍在使用東集舊設備的企業,東集推出 “以舊換新” 政策,活動流程安全便捷,旨在幫助企業以更低成本擁抱高效智能的數據采集解決方案,實現生產力革新。