摘要
制造業質量管理與追溯的核心,在于實時精準的數據采集,而這一環節正面臨多重技術瓶頸。東集AUTOID UTouch2 RFID手持終端憑借針對性技術創新,成為破解難題的關鍵利器。
制造業質量追溯的核心挑戰
實時采集在制品工序狀態、物料流向等數據,是制造業質量管理追溯體系的核心,但三大痛點制約效能提升:
1. 掃描技術適配性不足
傳統設備對一維條碼、二維碼的識別能力有限,面對產線中磨損、污損的標簽或復雜背景下的條碼,易出現識別失敗或延遲,導致物料流轉記錄中斷,影響追溯鏈條的連續性。
2. 惡劣工況適應性差
車間油污、高低溫加速設備老化,頻繁故障導致質檢數據采集中斷;
3. 數據實時性不足
傳統設備數據回傳延遲高,生產異常無法及時預警,降低質量追溯的時效性與準確性。
東集AUTOID UTouch2 RFID手持終端的針對性技術突破
針對制造業特殊場景,東集 AUTOID UTouch2 RFID手持終端通過三重優化實現效能躍升:
1. 功能全面,滿足多元化場景數據采集需求
1.1 先進的掃描技術,輕松識別一維條碼、二維碼;
1.2 前置全協議NFC,方便作業掃描;
1.3 13M后攝/5M前攝搭配LED閃光燈,清晰圖像快速采集。
2. 全天候工況耐受能力
2.1 工作溫度覆蓋 - 20℃~+50℃,輕松應對冷庫倉儲與高溫焊接車間;
2.2 儲存溫度 - 40℃~+70℃(不含電池),適應極端環境下的設備存放需求。
3. Wi-Fi6 極速數據回傳
支持Wi-Fi6無線協議,速率提升39%,數據丟包率低至1-2%,確保質檢數據實時同步至 MES 系統,追溯響應速度提升40%。
賦能制造業質量追溯效能升級
1. 場景化快速適配:一鍵切換遠距識別、多標簽群讀、全量讀取等識別模式,適配裝配線、倉儲盤點、出庫質檢等不同場景;
2. 多源數據融合采集:同步支持 UHF/HF RFID 識別、1300萬像素圖像采集,實現物料標識、外觀質檢、追溯憑證的全維度數據整合,為制造業質量管理構建完整數據閉環。
東集AUTOID UTouch2 RFID手持終端,以抗干擾、全天候工況適應及極速數據回傳的技術突破,精準破解制造業質量追溯中的核心痛點。其場景化適配能力與多源數據融合優勢,不僅為產線全流程數據采集提供可靠支撐,更推動制造業質量管理與追溯體系向高效化、精準化升級,成為工業級 RFID 設備賦能智能制造的標桿產品。
注:本文的產品規格參數會不定期更新,如需了解最新參數請聯系400-677-0876獲取。
